开关磁阻电机的主要加工方法有电解加工、电火花加工、电子束加工和离子束加工，其中电解加工和电火花加工应用更为广泛。所以今天主要。为大家介绍这两种加工方式。

　　1.电解加工

　　使用金属在电解液中溶解的原理进行加工。可加工三维空间型线（如航空发动机叶片、各种锻模的型腔）、异形孔（如内花键、内齿轮）和异形外表面（如所有叶轮的叶片型线）。如果在机床上增加适当的附件，也可以加工锯齿形孔和螺旋花键孔。除成型加工外，还有电解去毛刺、电解抛光、电解研磨、电解珩磨等。电解去毛刺不仅可以降低劳动强度，提高生产率，实现工艺的机械化和自动化，而且对于那些难以去毛刺的零件，如喷气发动机火焰筒侧壁的孔边，可以将多根管状阴极刺入孔内去除毛刺。

　　2.电火花加工

　　根据脉冲放电机理。东西和工件别离与脉冲电源两头相连接。电火花加工也使用成形电极进行仿形。磁阻电机适用于加工飞机上各种精密零件的异形孔和涡轮叶片的冷却孔。电火花加工和电解加工的区别在于需要消耗东西电极。因此，有必要认真选择低损耗的东西电极尺度，选择加工参数，以减少东西电极磨损对加工精度的影响。另外，由于电火花加工不像电解加工那样有明显的倒圆现象，特别适合于加工边缘锋利的孔。因为放电间隙很小，在加工过程中，工件和物体不断被腐蚀，间隙逐渐扩大，放电就会停止。因此，成型机床有必要采用高精度伺服控制进给系统，使开关磁阻电机的电极不断补偿进给间隙和放电间隙，并主动保持良好的数值。

　　每种电加工方法所带来的开关磁阻电动机的性能和效率是不同的。因此，在选择电机时，首先要了解这些知识，以便帮助我们根据自己的工作条件选择一种更适合自己的电加工电机，这样才能更好地为自己工作。