电加工

　　直接使用电能蚀除金属资料的加工办法。在开关磁阻电机加工法中东西资料的硬度可低于加工零件的硬度，故可加工在航空航天工业中广泛使用的高强度、高韧性、高硬度和耐高温等难切削资料。电加工东西和零件始终保持一个加工空隙，不存在相互作用的机械力，因此适于加工精细、细微和薄壁易变形的形状杂乱的零件。因此，电加工在飞行器制作中具有重要作用。电加工分为电解加工、电火花加工、电子束加工和离子束加工等。其间电解加工和电火花加工在航空航天工业中使用更广泛。

　　电解加工

　　使用金属在电解液中溶解的原理进行加工。它在飞行器制作中能够加工三维空间的型面（如航空发动机叶片和各种锻模的型腔）、异形孔（如内花键、内齿轮）、异形外外表（如全体叶轮的叶型）。如果在机床上加上恰当的附件，还可加工曲折孔、螺旋花键孔等。开关磁阻电机电解加工中除成型加工外，尚有电解去毛刺、电解抛光、电解磨削、电解珩磨等。电解去毛刺不仅能够减轻劳动强度，进步生产率，完成工序机械化、主动化，并且关于那些难以去毛刺的部位，如航空喷气发动机上火焰筒侧壁的孔边，就可用多个管状阴极同时刺进孔内，去掉毛刺。

　　电火花加工

　　根据脉冲放电的腐蚀机理。东西和工件别离与脉冲电源两头相连接。电火花加工也使用成型电极进行仿形加工，适用于加工飞行器中各种精细零件的异形孔和涡轮叶片的冷却小孔等。电火花加工不同于电解加工的是东西电极要耗损，因此须精心挑选低耗损的东西电极资料，合理规划电极尺度和挑选加工参数，以减小东西电极耗损对加工精度的影响。此外，因为电火花加工不像电解加工那样有显着的尖边倒圆现象，特别适合于加工有尖锐棱边的型孔。因为放电空隙很小，在加工过程中，工件和东西均不断被蚀除，空隙逐步扩展，放电即会停止，因此成形加工机床有必要具有高精度的伺服操控进给体系，使开关磁阻电机电极不断补偿进给和放电空隙主动地保持一个最佳值。